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安装皮带输送机的机架：

机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，更后装设尾架。在工业生产中，正确的使用带式输送机显得尤其重要，在使用中应注意以下事项：1。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要招 架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

滚筒是皮带输送机的重要组成部件，一旦损坏会造成整个作业流程的瘫痪，将给生产造成很大损失，其更换时间较长(一般3～5 h)，维修及更换费用相对也较高。

滚筒窜轴的原因

滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：

1. 滚筒紧定套未完全锁紧。

其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。

在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，紧定量不够，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，造成轴承损坏。

2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。

其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。

皮带输送机应用，在生活中有很多要注意的地方了，其中皮带输送机操作人员要知道关于输送机的各部件的维护工作，工作人员都知道，皮带输送机的轴承担负机器的全部负荷，所以轴承的维护对输送机的正常工作非常重要，良好的维护，避免了轴承的各种损失，下面为大家详细的介绍一下吧。具有输送量大，占地面积小，维护简单等特点，广泛使用在各种粉料、块状物料的输送中。

一、主要注油处有转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平。

二、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

三、注意机器各部位的工作是否正常。

四、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

五、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

六、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

七、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。