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一般情况下，我们了解到我们在具体应用时，如果需要代替不锈钢链板零件时，我们的相关技术人员必须是使用新的不锈钢链板和外链同时变化，只有这样才可以更好的保证良好的啮合状态。不仅改变了新的链或不锈钢链板。不锈钢链板冲孔工艺流程简单介绍：1、不锈钢链板制作过程中的高速冲载和多颗落料技术在工作已获得主导地位。所以会有啮合状态不佳，将加速新链的***，不锈钢链板。除此之外，我们还要了解到的是不锈钢链板安装在轴上有无偏斜和摆动。并且不锈钢链板的维护是非常重要的，这主要是因为它是能够达到长的使用期限，降低内部损耗，通常在设备使用后，请关闭电源，在一段时间内表面清洁设备。

不锈钢链板装到输送机使用时，需要注意使用规范：

(1)不锈钢链板在使用中所受的张力不宜过大，应在与传动齿轮不打滑和受料点不过度弛垂的前提下，保证在小初张力下工作。

(2)在同机中不得将不同类型、不同规格的不锈钢链板连接在一起使用。

(3)一般要求输送机空机开动，以免电机超负荷及不锈钢链板打滑；停机前除特殊情况外，应将不锈钢链板上的物料全部卸完。

(4)开机顺序为先开后一台输送机(卸料不锈钢链板)，然后按顺序向前开，后开受料输送机，停机顺序则与开机顺序相反。

目前，不锈钢链板的冲孔都是采用冲压的形式。从而形成很好地保护作用，就不容易被腐蚀掉，当然也延长了使用寿命。用单独的冲孔模具，将冲压的板材固定在特定的行程上，然后冲头带动进给轮进行固定进给，从而完成了固定间距的冲孔产品需求，并且由于进给的方式为齿轮与齿轮带动，因此节距得到保证。而它也存在弊端，就是在进料和出料的过程中，需要人工进行拿放，这就使得冲孔的宽度距离无法做到一致。

因此，目前新型的冲孔形式为数控冲孔，使用步进电机、传感器和PLC进行控制，能够识别进料和出料的位置，准确的进行控制，从而实现了生产的自动化，大大的提高了不锈钢链板的生产效率。