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输送机的作业环境是无法预料的，当遇到一些特殊物料的时候，如果处理不佳将会对设备造成不小的影响，能耗增大是其中的一方面，如何克服呢？

比如说，输送机在输送硬度及强度较大的物料时，缓冲层能派上很大的用场，它能有效的减少设备在冲击碰撞物料的影响。但由于缓冲状态下物料的反弹小，能量耗散相对来说要大一些，所以需要输送机要具备较大的振幅，进而避免对物料造成过粉碎。

另一方面，还要注意及时清理输送机内部积存的物料，以免影响磨机的工作效率，降低设备***的利用。总的来说，要降低输送机的能量损耗，还得从多方面入手，比如要根据物料的特性来选择输送机的动力学参数，以及介质动力学参数。

链板输送机使用的各种连接链是按照相关尺度出产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：

（1）长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫***，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；

（2）出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不过关；

（3)传送链条在运行中与链板输送机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的***严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。链板输送机的安全开关都是根据安全需要设计的，有围栏门限位、吊笼门限位、顶门限位、极限位开关、上下限位开关、对重防断绳保护开关等。

链板输送机的日常巡检和维护***：

1.对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查，发现问题及时处理或更换，螺栓不得松动，电机不得超过额定电流，轴承温升超过环境温度35℃时应停机检查；

2.对可靠性较薄弱的接链环，过度变形和磨损超限的一定要及时更换；

3.及时调整传送链条的张紧程度，保证链条的预张力符合要求；

4.链板间距应符合安装要求，要及时补齐或更换缺少、损坏的链板；及时更换过度磨损的动力链轮，以免加速其他零部件及传送链条的损坏；

5.使用旧连接链时，必须成对使用等长度的连接链条，严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。

6.经常检查设备运转部位的润滑情况，定期加油。减速机在开始运转7-14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3-6个月更换一次。