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链板输送机链条的故障类型有以下几种体现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。

1、链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂征象。其产生缘故原由重要有：链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度；链板机槽底板接合不好，或者局部变形；

2、传送链条在链板机槽中脱出，其产生缘故原由重要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求摊平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽紧张磨损，使两者之间间隙过大；

3、动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”征象。其产生缘故原由重要为：动力链轮磨损紧张或搅入杂物；两条链松紧不同等；

链板输送机的安全开关都是根据安全需要设计的，有围栏门限位、吊笼门限位、顶门限位、极限位开关、上下限位开关、对重防断绳保护开关等。一些工地上为了省事将一些限位开关人为取消和短接或损坏后不及时修复，就等于取消了这几道安全防线，种下了事故隐患。例：吊笼要装载长东西，吊笼内放不下需伸出吊笼外，而人为取消门限位或顶门限位，在上述安全设施不完善或不完好的情况下，照样载人载物，这种违1章作业是拿人生命开玩笑的，为了避免事故隐患的发生，希望使用单位***加强管理，严格要求升降平台维护和操作人员定期检查各种安全开关的安全可靠性，杜绝事故的发生。其次是对电机的要求，电机输出的转矩不仅需要克服滚轮与滚轮轴间静态摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在输送机上向下的拉力造成的阻力矩。

链板输送机使用的各种连接链是按照相关尺度出产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：

（1）长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫***，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；

（2）出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不过关；

（3)传送链条在运行中与链板输送机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的***严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。故障原因分析：由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行。