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由于输送机的输送容器具有开闭装置，可进行装卸载作业的同时，也能模拟过装载、未卸净故障等。这种工况下，链板输送机***，输送机内部所设置的传感器会将拉力、油压等信号转换成电量，经采集系统进行转换、放大、滤波、采集，而后将数字信号传输至计算机，对动态变化的输送载荷进行记录、显示、分析，终得出结果在超载量不大的情况下，输送机会自动进行报警，从而引起操作人员的警惕。但如果超载量非常大，为了安全考虑必须断开输送机的安全回路，避免事故的发生。从上述分析可知，千万不能轻视了超载所带来的危害性，一旦出现类似情况的话，不但输送工作无法正常性，输送机也有可能因此受损。

链板输送机的润滑方式：

1.电动润滑系统:电动润滑站一般安装在润滑系统的居中位置，一般需设置专门的润滑站房，并确保洁净无尘。双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油.压差开关通常装在主管线的末端，并应在压差开关的后面再装一个分配器.而压力表则一般装在压差开关近旁，管线材质要求与手动润滑系统相同。

2.手动润滑系统:手动干油站应尽量安装在润滑系统的中心位置，分配器则应固定在被润滑的设备上，安装部位要便于观察和维修，不影响通道的通行。润滑管线的材质一般可选用冷轧无缝钢管，在分配器之后的管道可采用铜管，对可动润滑点则必须采用有钢丝编织层的胶管;

输送机的操作和调试

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，链板输送机，机与墙之间应有一米的通道。

二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，链板输送机经销商，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，链板输送机规格，方可入料。

五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机1溶剂成份的物料。

七、输送带上禁止行人或乘人。

八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

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